CBL裂解技術(shù)是中國(guó)石化完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙烯裂解技術(shù)，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于乙烯裂解爐的開發(fā)與設(shè)計(jì)，支持新建或改造裂解爐項(xiàng)目。目前，已成功應(yīng)用于中科煉化、古雷石化、海南煉化、鎮(zhèn)海煉化等多個(gè)百萬噸級(jí)乙烯裝置，并出口至馬來西亞、泰國(guó)等國(guó)家。截至2024年底，采用該技術(shù)新建和改造的裂解爐達(dá)264余臺(tái)，乙烯總產(chǎn)能突破3380萬噸/年。

8月31日，該技術(shù)首次在中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司裝置上應(yīng)用，這也是中國(guó)石化CBL裂解技術(shù)首次在中國(guó)石油成套項(xiàng)目上應(yīng)用。

該裝置是吉林石化煉油化工轉(zhuǎn)型項(xiàng)目的核心龍頭裝置，采用中國(guó)石化CBL裂解技術(shù)專利（包括氣體爐、輕油爐和重油爐）。其中，應(yīng)用了我院具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的碳三加氫催化劑技術(shù)和我院參與開發(fā)的20萬噸/年氣體爐技術(shù)、20萬噸/年液體爐技術(shù)。

作為裝置平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵一環(huán)，碳三加氫單元選用的北京化工研究院BC-L-83催化劑表現(xiàn)出色。在開車過程中，碳三加氫反應(yīng)器配入氫氣后，BC-L-83催化劑表現(xiàn)出較高活性，反應(yīng)器床層迅速升溫，裝置出口產(chǎn)品中的關(guān)鍵雜質(zhì)——丙炔和丙二烯含量在短時(shí)間內(nèi)便達(dá)到合格指標(biāo)。開車后的穩(wěn)定運(yùn)行過程中，BC-L-83催化劑經(jīng)受了嚴(yán)苛工況的考驗(yàn)。反應(yīng)器入口溫度最低達(dá)到15℃、高炔烴原料流量波動(dòng)超過20%。反應(yīng)器出口的丙炔與丙二烯指標(biāo)始終穩(wěn)定在合格范圍內(nèi)，展示了較高的活性和抗波動(dòng)能力。

BC-L-83催化劑是北化院開發(fā)的經(jīng)典碳三加氫催化劑，經(jīng)過生產(chǎn)工藝的不斷迭代升級(jí)，加氫性能持續(xù)提升。不僅在中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)廣泛應(yīng)用，更遠(yuǎn)銷國(guó)外市場(chǎng)，憑借其優(yōu)異的性能和可靠性獲得了國(guó)外客戶的多次回購(gòu)。未來，北化院將繼續(xù)以用戶需求為導(dǎo)向，加強(qiáng)“研產(chǎn)”合作，為企業(yè)提質(zhì)增效升級(jí)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。