當(dāng)前，全球氣候變化與資源短缺問題日益嚴(yán)峻，各國政府與企業(yè)紛紛加速綠色轉(zhuǎn)型。在中國，“雙碳”目標(biāo)的提出進(jìn)一步推動了產(chǎn)業(yè)向低碳化、可持續(xù)化方向發(fā)展。作為全球領(lǐng)先的技術(shù)集團(tuán)，科德寶積極響應(yīng)這一趨勢，將可持續(xù)發(fā)展融入企業(yè)戰(zhàn)略核心，致力于通過技術(shù)創(chuàng)新推動全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色升級。  

在此背景下，擁有176年歷史的德國家族企業(yè)科德寶集團(tuán)舉辦了2024-2025年度可持續(xù)發(fā)展進(jìn)展報告發(fā)布會?？频聦氈袊貐^(qū)代表王嘉毓在會上強調(diào)，可持續(xù)發(fā)展是集團(tuán)的核心主題，今年已是中國連續(xù)第四年發(fā)布該報告，聚焦“足跡”最小化和客戶“手印”最大化，分享關(guān)鍵數(shù)據(jù)與成就，并提出最遲2045年成為氣候中性企業(yè)的目標(biāo)，通過碳減排、電氣化等四大途徑實現(xiàn)。數(shù)據(jù)顯示，2024年科德寶全球可再生能源使用比例提升至38%，二氧化碳排放量較上年減少37千噸，展現(xiàn)了企業(yè)在低碳發(fā)展上的堅定承諾。  

科德寶中國地區(qū)代表王嘉毓

綠色實踐與客戶賦能雙管齊下

克魯勃潤滑劑作為科德寶特種化工集團(tuán)旗下企業(yè)，深耕中國市場多年，將可持續(xù)發(fā)展作為核心戰(zhàn)略。據(jù)克魯勃中國業(yè)務(wù)拓展部經(jīng)理許瑋介紹，公司連續(xù)四年獲EcoVadis全球可持續(xù)發(fā)展金牌認(rèn)證，還斬獲多項國內(nèi)可持續(xù)發(fā)展獎項。

在“足跡”最小化方面，許瑋提到：“2024年，我們已提前實現(xiàn)50%的綠電使用目標(biāo)，并計劃在2025年達(dá)到100%。未來，我們還將推進(jìn)工廠光伏項目，實施和推進(jìn)工廠用電自產(chǎn)自足，進(jìn)一步降低能源依賴。”生產(chǎn)工藝上，通過替換高全球變暖潛能值的清洗溶劑，使2024年范圍1和范圍2排放較2019年下降82%。同時，公司發(fā)起“一起綠動”項目，員工參與率達(dá)80%，低碳出行減少汽油車?yán)锍?7000多公里，“以書換蔬”“Loop Link”平臺等舉措深化了可持續(xù)發(fā)展文化。

在“手印”最大化方面，克魯勃致力于尋找能夠幫助客戶減少足跡的方法。例如，通過改進(jìn)潤滑劑包裝，在傳統(tǒng)鐵桶內(nèi)增加內(nèi)襯袋，將危廢重量從十幾公斤減少至0.5公斤，降幅達(dá)97%，進(jìn)一步降低客戶處理成本和倉儲空間；針對紡織行業(yè)織機因潤滑劑導(dǎo)致次品率高的問題，優(yōu)化產(chǎn)品和工藝，將黑白條紋出現(xiàn)頻率降低90%，減少水資源浪費；其專用冷凍機油Klüber Summit RHT 68，使冷凍機補油量降低90%，電能消耗下降2.5%，為客戶年省約27萬人民幣電費。“2024年，克魯勃的高能效潤滑解決方案，為客戶累計節(jié)約了44000兆瓦時的電力，相當(dāng)于減少了23萬噸二氧化碳排放。”許瑋總結(jié)道。

創(chuàng)新脫模劑技術(shù)，助力多行業(yè)綠色升級

肯天同樣隸屬于科德寶特種化工集團(tuán)，專注于脫模劑、螺桿清洗料等特種化工助劑，其業(yè)務(wù)覆蓋全球所有工業(yè)集中的工業(yè)制造區(qū)域。“在可持續(xù)性發(fā)展方面，肯天立足自身，同樣聚焦‘最小化足跡’，以‘最大化手印’幫助客戶提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費。”肯天亞太區(qū)數(shù)字化工程和可持續(xù)性總監(jiān)魏博如是說。

肯天開發(fā)更多的耐久性脫模劑，減少客戶噴涂頻率和模具清洗頻率，降低能耗和脫模劑用量，例如目前進(jìn)行的與某輪胎行業(yè)客戶合作，為其“黑燈工廠”開發(fā)新型脫模劑。改良溶劑型脫模劑，用水替代部分溶劑，使客戶VOC排放降低50%。

尤其在汽車領(lǐng)域，與國內(nèi)某著名汽車品牌攜手合作的車身一體化壓鑄項目中，HERA™創(chuàng)新無硅水性、免清洗微量噴涂脫模劑成功應(yīng)用于壓鑄件生產(chǎn)流程。這一新型水性脫模劑及其配套工藝，顯著降低了VOC排放，徹底解決了傳統(tǒng)油性脫模劑帶來的煙霧問題，助力客戶每年減少約17噸碳排放。

在“最小化足跡”方面，肯天通過本地化原料和產(chǎn)品，從而減少進(jìn)口原材料和產(chǎn)品的運輸，2024年至2025年5月貢獻(xiàn)超130噸二氧化碳減排；同時肯天跟克魯勃合作的綠色電力證書項目，2024年綠證占比為50%，2025年實現(xiàn)100%，年抵消886噸二氧化碳排放；此外，肯天通過改良配方，增加低碳足跡原料使用，并計劃更新設(shè)備采用連續(xù)化生產(chǎn)裝置，提升能源利用率，降低產(chǎn)品生命周期碳排放。

表面處理創(chuàng)新，賦能新能源汽車產(chǎn)業(yè)

賽德克作為科德寶特種化工集團(tuán)旗下專注表面處理的企業(yè)，其銷售市場總監(jiān)董強分享了可持續(xù)發(fā)展成果。針對新能源汽車鋁部件應(yīng)用增多的趨勢，賽德克的SurTec 638工藝解決了鋁件易腐蝕的痛點。該工藝pH值接近中性，無需特殊排放證書，可在壓鑄廠完成，為理想汽車等客戶解決了鋁件“長白毛”問題，減少客戶物流、人力成本，提升生產(chǎn)效率，獲行業(yè)認(rèn)可。董強表示：“這一工藝不僅提升了防腐性能，還幫助理想汽車徹底解決了鋁件‘長白毛’問題，成為行業(yè)內(nèi)的成功案例。”

此外，賽德克杭州工廠通過安裝廢水蒸發(fā)設(shè)備和光伏系統(tǒng)，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。董強介紹：“賽德克杭州工廠自2022年投入蒸發(fā)設(shè)備，將廢水處理為蒸餾水回用，2022至2024年共減少危廢排放753.8噸。”光伏太陽能板發(fā)電項目則是2025年1月8日正式發(fā)電，年發(fā)電量預(yù)計達(dá)20萬千瓦時，每年可以減少碳排放約120噸，可滿足辦公綠色用電需求，是繼2022年廢水蒸發(fā)處理設(shè)備之后在可持續(xù)發(fā)展方面的又一重大舉措。

賽德克于 2024 年中國耐腐蝕技術(shù)論壇上榮獲汽車防腐應(yīng)用場景典型案例獎

寫在最后

科德寶集團(tuán)以“足跡+手印”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，通過旗下克魯勃、肯天、賽德克等企業(yè)的創(chuàng)新實踐，在可持續(xù)發(fā)展道路上穩(wěn)步前行。王嘉毓總結(jié)道：“未來，科德寶將繼續(xù)踐行三大承諾，持續(xù)升級綠色制造設(shè)施，加強本地化研發(fā)，擴大人才與文化投入，貼近客戶的需求，與客戶共同構(gòu)建更低碳的未來。”

相信作為一家具有社會責(zé)任感的企業(yè)，科德寶將不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和解決方案，攜手客戶與合作伙伴，共同推動全產(chǎn)業(yè)鏈低碳升級，為全球可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

來源：榮格-《國際汽車設(shè)計及制造》

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